全自动视觉异形贴装机T2D

 
 SMT全自动异型辅料贴装机

 1、应用范围

标准平台、灵活适应、适用范围广

1-1、PCB(印制电路板)贴二维码标签、胶纸、锅仔片、导热硅胶、屏蔽盖等1-1、PCB(印制电路板)贴二维码标签、胶纸、锅仔片、导热硅胶、屏蔽盖等

1-2、FPC(柔性电路板)贴压敏胶、PI、导电胶、双面胶、二维码标签、钢片(冷贴类)、泡棉、锅仔片等

FPC(柔性电路板)贴压敏胶、PI、导电胶、双面胶、二维码标签、钢片(冷贴类)、泡棉、锅仔片等 

1-3、显示模组贴散热石墨片、导电胶、双面胶、二维码标签等

显示模组贴散热石墨片、导电胶、双面胶、二维码标签等

1-4、镜头、晶片、元器件等贴保护膜、高温胶纸、二维码标签等

贴装机能贴镜头、晶片、元器件等贴保护膜、高温胶纸、二维码标签等

1-5、其他行业有精密贴装要求的平面贴装类产品

 

2、硬件框架配置:

2-1、机架

高精度高强度的一体化加厚钢架,结构可靠性更高,保证设备长期高速稳定的贴装产品。

 
 

2-2、大理石横梁

采用济南天然大理石,经由研磨加工,导轨装配直线度误差可控制在5微米以内,保证设备装配及运行所需高精度要求;且大理石抗压强度和耐久性高,相较铸铁等金属横梁而言能有效保证设备长期运行的钢性要求,不易变形。

 全自动贴装机采用济南天然大理石,经由研磨加工,导轨装配直线度误差可控制在5微米以内

2-3、电控箱

安全便捷的合页式电控箱设计,相较于常规的内置式电控结构而言更易于维护、清洁、保养等工作的进行,工作人员可视化的设备电控部件管理,能达到有效管控机台稳定性,及时排除电控隐患提高机台使用寿命的目的。
 

2-4、高精密高速度的联动定位系统

独有双臂X-Y联动结构设计,相对单臂X-Y结构的设备其可大幅提高贴装速度、有效提升生产效率,且可双边供料极大提升生产现场的灵活性;相对单臂其多使用一套X-Y控制系统和丝杆、导轨、电机以及两套CCD对位系统等。

异型贴装机有着高精密高速度的联动定位系统 

2-5、高效高精度的四贴装头

4个贴装头均为升降、旋转独立控制,有效提高贴装速度和精度,并可应对至少四种物料的同时贴装。我司贴装头采用的滚珠花键由日本进口,THK品牌原装订制,稳定性及运行精度能得到有效保证,耐用性极高,可实现升降及360度旋转。旋转升降均使用法国 Sehneider伺服控制系统,4个头共使用8个法国 Sehneider伺服控制电机,响应速度快,稳定性极高。
 

 全自动贴装机的高效高精度的四贴装头全自动异型贴装机的高效高精度的四贴装头

2-6、智能Feeder

2-6-1、标配四个电动智能飞达,同时适用四种不同物料的贴装。
2-6-2、类似于贴片机的快插式飞达设计,便于维护和更换物料,提升效率。
2-6-3、单个飞达最小可适应1.8mm×2.0mm的物料,最大可适应105mm×40mm的物料,不同大小物料仅需简单调节挡板即可直接适用,出料长度会根据生产程序设定自动调整,大大降低了操作复杂性,提高换线效率。
2-6-4、针对倒扣鸳鸯物料、多排物料,特殊排版物料,特别优化飞达对排版的适应性,大大减少物料浪费,提高利用率,降低成本。
 贴装机标配四个电动智能飞达

2-7、设备使用真空泵

设备使用静音真空泵,噪音小,负压源稳定,我司设备气源消耗低至1L/Min,远远小于其他使用真空发生器的机器气源消耗超过100L/Min,为客户生产现场节省气源使用量,气源消耗太大,增加工厂空压机负载,严重时会造成产线气压不稳定影响生产。
 全自动贴装机设备使用真空泵

3、全自动异型辅料贴装机软件、视觉配置

3-1、软件及视觉框架

3-1-1、软件框架是由我司总公司环城自动化成立前研发完成,至今有10年的沉淀,期间不断升级完善,直至现在稳定性及工艺适用性极高,克服了很多新工艺难点,针对多拼板、坏点检测、鸳鸯板、倒扣物料、多排物料、超小超窄物料、二维码识别都可以完美支持,且后续可永久免费升级,稳定性及适用性久经市场验证。
3-1-2、图像视觉是使用全球知名品牌图像解决方案,视觉识别能力非常强大,几乎所有MARK图形、物料轮廓都可以正常识别,手工贴装切换到自动化贴装不需要改变太多产品设计,大部分现有产品直接可以使用,减少切换成本和周期。
 
3-1.3系统对接方面,我司设备软件现已兼容多家公司MES系统,对接接口免费开放,也可根据客户定制要求进行MES对接,完美支持工厂对追溯管理系统的要求,软件控制界面如下:
贴装机系统对接方面 

 

3-2、高精度视觉定位系统

高精度视觉系统搭载的平台主要由4个高解析度的200万德国IMAGING相机组成,由稳定高效算法定位,搭配多轴贴装头,取相速度快,定位精度高,效率大幅提高。
全自动贴装机相机
 
 
类别 项目 参数
整机 外形尺寸 L1610xW1249xH1524mm
重    量 约1300kg
电    源 单相交流200~240V  50/60Hz
功    率 1.5KW
气    源 0.4-0.6MPa
空气消耗 小于1L/min
贴装 产    能 Max 4200pcs/h   0.9 -1.5sec/pcs
产品尺寸 50×50-350×300mm
产品厚度 0.5-6.5mm
物料尺寸 2×2-80×40mm 或2×2-105×40mm  厚度<0.3mm
物料规格 1-10pcs/行(卷料)
料架容量 2个80mm智能Feeder,2个105mm智能Feeder,共4个智能Feeder适应性更广,(可定制)
进板方向 左-右、右-左、左-左、右-右
传送速度 Max 600mm/sec
传送高度 900±20mm
贴装角度 0-360°
贴装精度 ±0.05mm(不包含物料偏差)
定位精度 ±0.025mm
重复定位精度 ±0.005mm
贴装力矩 Max 3Kg
其他 剥料方式 光纤检测+软件控制
吸料检测 真空检测、落标检测
产品支撑方式 磁性顶针、柔性侧夹
轨道调宽 自动调节
控制方式 PC工控机
机台连线  SMEMA接口
操作环境 Windows
权限区分 密码锁
联机模式 预留网络接口
人机界面 液晶显示器
输入设备 键盘、鼠标
警示方式 三色灯、蜂鸣器、软件警示弹窗
 

5、全自动视觉异形贴装机T2D主要配置清单


序号 部位 名称 品牌 数量 单位
1 X-Y轴组件 X轴丝杠 日本 THK 2
2 Y轴丝杠 日本 THK 2
3 X轴滑轨 日本 THK/
台湾 HIWIN
4
4 Y轴滑轨 日本 THK/
台湾 HIWIN
2
5 400W伺服电机 法国 Sehneider 2
6 400W伺服驱动器 法国 Sehneider 2
7 750W伺服电机 法国 Sehneider 2
8 750W伺服驱动器 法国 Sehneider 2
9 高柔线 德国 IGUS 1
10 贴装头部分 100W伺服电机 法国 Sehneider 8
11 100W伺服驱动器 法国 Sehneider 8
12 导轨 台湾 HIWIN 4
13 母旋转式滚珠花键 日本 THK 4
14 200W CCD相机 德国 IMAGING 4
15   整机传感器 日本 OMRON
日本KEYENCE
1
16   主要部位气动元件 日本 SMC 1
17   主要部位轴承 日本 NSK 1
18   设备按钮开关 德国 SIEMENS 1
 

SMT全自动异型辅料贴装机

T2D

作 者:逻辑自动化

SMT全自动异型辅料贴装机;应用范围,标准平台、灵活适应、适用范围广。PCB(印制电路板)贴二维码标签、胶纸、锅仔片、导热硅胶、屏蔽盖等,显示模组贴散热石墨片、导电胶、双面胶、二


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