全自动视觉异形贴装机T2D

 
                                                                    

 
1、应用范围

标准平台、灵活适应、适用范围广

1-1、PCB(印制电路板)贴二维码标签、胶纸、锅仔片、导热硅胶、屏蔽盖等


1-2、FPC(柔性电路板)贴压敏胶、PI、导电胶、双面胶、二维码标签、钢片(冷贴类)、泡棉、锅仔片等


1-3、显示模组贴散热石墨片、导电胶、双面胶、二维码标签等



1-4、镜头、晶片、元器件等贴保护膜、高温胶纸、二维码标签等


 

1-5、其他行业有精密贴装要求的平面贴装类产品

 

2、硬件框架配置:

2-1、机架

高精度高强度的一体化加厚钢架,结构可靠性更高,保证设备长期高速稳定的贴装产品。

 
 

2-2、大理石横梁

采用济南天然大理石,经由研磨加工,导轨装配直线度误差可控制在5微米以内,保证设备装配及运行所需高精度要求;且大理石抗压强度和耐久性高,相较铸铁等金属横梁而言能有效保证设备长期运行的钢性要求,不易变形。

 
全自动贴装机采用济南天然大理石,经由研磨加工,导轨装配直线度误差控制在5微米以内

2-3、电控箱

安全便捷的合页式电控箱设计,相较于常规的内置式电控结构而言更易于维护、清洁、保养等工作的进行,工作人员可视化的设备电控部件管理,能达到有效管控机台稳定性,及时排除电控隐患提高机台使用寿命的目的。
 

2-4、高精密高速度的联动定位系统

独有双臂X-Y联动结构设计,相对单臂X-Y结构的设备其可大幅提高贴装速度、有效提升生产效率,且可双边供料极大提升生产现场的灵活性;相对单臂其多使用一套X-Y控制系统和丝杆、导轨、电机以及两套CCD对位系统等。 

异型贴装机有着高精度高速度的联动定位系统

2-5、高效高精度的四贴装头

4个贴装头均为升降、旋转独立控制,有效提高贴装速度和精度,并可应对至少四种物料的同时贴装。我司贴装头采用的滚珠花键由日本进口,THK品牌原装订制,稳定性及运行精度能得到有效保证,耐用性极高,可实现升降及360度旋转。旋转升降均使用法国 Sehneider伺服控制系统,4个头共使用8个法国 Sehneider伺服控制电机,响应速度快,稳定性极高。
全自动贴装机的高效高精度的四贴装头,全自动异型贴装机的高效高精度的四贴装头

 

 

2-6、智能Feeder

2-6-1、标配四个电动智能飞达,同时适用四种不同物料的贴装。
2-6-2、类似于贴片机的快插式飞达设计,便于维护和更换物料,提升效率。
2-6-3、单个飞达最小可适应1.8mm×2.0mm的物料,最大可适应105mm×40mm的物料,不同大小物料仅需简单调节挡板即可直接适用,出料长度会根据生产程序设定自动调整,大大降低了操作复杂性,提高换线效率。
2-6-4、针对倒扣鸳鸯物料、多排物料,特殊排版物料,特别优化飞达对排版的适应性,大大减少物料浪费,提高利用率,降低成本。
 贴装机标配四个电动智能飞达

2-7、设备使用真空泵

设备使用静音真空泵,噪音小,负压源稳定,我司设备气源消耗低至1L/Min,远远小于其他使用真空发生器的机器气源消耗超过100L/Min,为客户生产现场节省气源使用量,气源消耗太大,增加工厂空压机负载,严重时会造成产线气压不稳定影响生产。
  全自动贴装机设备使用真空泵

3、全自动异型辅料贴装机软件、视觉配置

3-1、软件及视觉框架

3-1-1、软件框架是由我司总公司环城自动化成立前研发完成,至今有10年的沉淀,期间不断升级完善,直至现在稳定性及工艺适用性极高,克服了很多新工艺难点,针对多拼板、坏点检测、鸳鸯板、倒扣物料、多排物料、超小超窄物料、二维码识别都可以完美支持,且后续可永久免费升级,稳定性及适用性久经市场验证。
3-1-2、图像视觉是使用全球知名品牌图像解决方案,视觉识别能力非常强大,几乎所有MARK图形、物料轮廓都可以正常识别,手工贴装切换到自动化贴装不需要改变太多产品设计,大部分现有产品直接可以使用,减少切换成本和周期。
 
3-1.3系统对接方面,我司设备软件现已兼容多家公司MES系统,对接接口免费开放,也可根据客户定制要求进行MES对接,完美支持工厂对追溯管理系统的要求,软件控制界面如下:  贴装及系统对接方面

 

3-2、高精度视觉定位系统

高精度视觉系统搭载的平台主要由4个高解析度的200万德国IMAGING相机组成,由稳定高效算法定位,搭配多轴贴装头,取相速度快,定位精度高,效率大幅提高。
全自动贴装相机
 
 
类别 项目 参数
整机 外形尺寸 L1610xW1249xH1524mm
重    量 约1300kg
电    源 单相交流200~240V  50/60Hz
功    率 1.5KW
气    源 0.4-0.6MPa
空气消耗 小于1L/min
贴装 产    能 Max 4200pcs/h   0.9 -1.5sec/pcs
产品尺寸 50×50-350×300mm
产品厚度 0.5-6.5mm
物料尺寸 2×2-80×40mm 或2×2-105×40mm  厚度<0.3mm
物料规格 1-10pcs/行(卷料)
料架容量 2个80mm智能Feeder,2个105mm智能Feeder,共4个智能Feeder适应性更广,(可定制)
进板方向 左-右、右-左、左-左、右-右
传送速度 Max 600mm/sec
传送高度 900±20mm
贴装角度 0-360°
贴装精度 ±0.05mm(不包含物料偏差)
定位精度 ±0.025mm
重复定位精度 ±0.005mm
贴装力矩 Max 3Kg
其他 剥料方式 光纤检测+软件控制
吸料检测 真空检测、落标检测
产品支撑方式 磁性顶针、柔性侧夹
轨道调宽 自动调节
控制方式 PC工控机
机台连线  SMEMA接口
操作环境 Windows
权限区分 密码锁
联机模式 预留网络接口
人机界面 液晶显示器
输入设备 键盘、鼠标
警示方式 三色灯、蜂鸣器、软件警示弹窗
 

5、全自动视觉异形贴装机T2D主要配置清单


序号 部位 名称 品牌 数量 单位
1 X-Y轴组件 X轴丝杠 日本 THK 2
2 Y轴丝杠 日本 THK 2
3 X轴滑轨 日本 THK/
台湾 HIWIN
4
4 Y轴滑轨 日本 THK/
台湾 HIWIN
2
5 400W伺服电机 法国 Sehneider 2
6 400W伺服驱动器 法国 Sehneider 2
7 750W伺服电机 法国 Sehneider 2
8 750W伺服驱动器 法国 Sehneider 2
9 高柔线 德国 IGUS 1
10 贴装头部分 100W伺服电机 法国 Sehneider 8
11 100W伺服驱动器 法国 Sehneider 8
12 导轨 台湾 HIWIN 4
13 母旋转式滚珠花键 日本 THK 4
14 200W CCD相机 德国 IMAGING 4
15   整机传感器 日本 OMRON
日本KEYENCE
1
16   主要部位气动元件 日本 SMC 1
17   主要部位轴承 日本 NSK 1
18   设备按钮开关 德国 SIEMENS 1
 

SMT全自动异型辅料贴装机

T2D

作 者:逻辑自动化

SMT全自动异型辅料贴装机;应用范围,标准平台、灵活适应、适用范围广。PCB(印制电路板)贴二维码标签、胶纸、锅仔片、导热硅胶、屏蔽盖等,显示模组贴散热石墨片、导电胶、双面胶、二


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